全自动拉力试验机气路故障处理

更新时间:2017-01-11 来源:拉力试验机关闭

    全自动电脑控制拉力试验机采用液压加荷,电动丝杆调结试验空间,具有自动和手动加荷功能,采用电脑全自动控制按应力速率或预先设好的曲线形式完成整个试验过程,具有负荷,速率时间,及试验曲线动态显示功能,试验参数一次输入后,即可顺序自动完成全部试验。主要用于冷轧薄板的拉伸测试。机械手将试样送到测量口,测量其宽度和厚度,再将试样准确送到设定位置,然后上下夹具拉伸试样直至拉断,控制箱和个人计算机的通信,实现采集、上传数据等任务。

    全自动电脑控制拉力试验机很少会出现故障,但不排除万分之一的可能性,我们通过多年的测试经验,通常客户在使用拉力试验机过程中,最常遇到以下二种故障,下面给大家分析并提出排除办法。

    故障1:按住夹具夹紧按钮,夹具夹住试样后,上下夹具压力表未显示压力值。

    夹具的夹紧对试样检测至关重要,否则无法正常检测出试样相关属性。常见原因是油缸内空气过多.导致夹具夹紧时没有压力。观察液压油的油位,在规定范嗣内即可。然后拧紧液压站后面4个黑色旋钮(拧紧起卸荷作用).按住小键盘上夹具松开按钮.直到低至下.夹具完全打开为止。再按住夹紧按钮,直到夹紧试样3s左右,反复几次操作,目的是排出空气。下夹具同上述操作,卸倚后松开4个黑色旋钮。

    故障2:机械手夹持试样.使试样穿过测量口一定距离,通过气路推动七下左右等4个推杆,计算机根据推杆移动计算出试样宽度和厚度,测量结束后下推杆缩回原位,上推杆却迟迟不动作,左右推杆也不动。

    上推杆不动作,人为将推杆拨回原位,结果左右推杆相继自动回到原位。机械手将试样移动到另一个位置再进行测量后现象依旧。又将卜推杆拨回原位,设备又能进行下一步动作。由此判断故障原阂是上推杆不能自行回到原位.拆下上推杆装置,在电子万能试验机杆上涂些润滑油,移动顺畅,基本排除机械卡死。怀疑气路存在问题,拔掉E推杆装置的气管。发现推杆在无气路干扰下能自行同缩。

    故障原因可能有:①采集装置损坏;②气路出现问题。首先考虑气路问题.测量时由于气路压力变大,迫使推杆伸出,测量结束后通过采集器发出降压排气指令,使气路压力与外界气压一致,推杆自动回缩。找出上推杆所在气路,发现其排气气管很长且弯弯曲曲.判断是气管堵塞气路,始终保持压力。将排气管剪短至合适长度,缩短排气时间。开机重启,恢复正常。

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